Испытательный стенд турбохолодильника
Изготовили стенд испытания турбохолодильника для компании АО "Промавиатехнологии", провели сборку на базе заказчика
Работаем по всей РоссииПо чертежам заказчика
Наша компания имеет богатый опыт в производстве оборудования различного назначения от емкостного до линий в сборе. Проектируем и изготавливаем нестандартные установки, собираем стапели, стенды для авиации. Сами выезжаем на замеры, монтируем системы на объекте участвуем в пуско-наладочных работах.
Изготавливаем нестандартные агрегаты и конструкции по техническому заданию заказчика. При необходимости разрабатываем рабочую документацию КМД и 3D-модели с нуля.
Варим резервуары из стали AISI 304 и AISI 316 с полировкой швов под требования СанПиН.
Собираем стенды проверки гидросистем по отраслевым ОСТ с контролем геометрии.
Изготавливаем рамы для сборки и навески узлов летательных аппаратов.
Выпускаем агрегаты под индивидуальные технологические регламенты промышленных цехов.
Раскраиваем, свариваем и собираем силовые каркасы и опорные конструкции по чертежам.
Изготавливаем конвейерные секции, рольганги и перегрузочные столы для цеховых линий.
Собираем трубные узлы и распределительные гребенки из нержавеющих и углеродистых сталей.
Прокладываем трассы по эстакадам и цехам, обвязываем оборудование и проводим гидравлические испытания.
Сдаем изделия с первого предъявления службам технического контроля и инспекторам заказчика.
Изготовили стенд испытания турбохолодильника для компании АО "Промавиатехнологии", провели сборку на базе заказчика
Сварили сыроизготовитель горизонтального типа из нержавеющей стали AISI 304 с санитарной полировкой швов. Смонтировали технологическую обвязку без остановки смежной линии.
Проложили 30 метров технологической магистрали подачи воздуха, провели ультразвуковой контроль сварных соединений и опрессовку всей системы.
Соблюдаем требования ГОСТ и авиационных ОСТ на каждом технологическом переделе.
Проверяем сертификаты на каждую плавку .
Проверяем сварные соединения и выявляем скрытые поры или непровары до покраски и сборки.
Опрессовываем трубопроводы и емкости воздухом иил водой на полуторакратном рабочем давлении.
Ведем заказ силами одного инженерного центра: от проверки исходных данных до запуска на объекте.
Инженер изучает чертежи, находит узкие места и дает предложения по снижению металлоемкости.
Строим трехмерную модель изделия и разрабатываем комплект рабочей конструкторской документации.
Утверждаем с вами финальную конструкцию и спецификацию материалов до передачи задания в цех.
Раскраиваем металл, варим узлы и присылаем фотоотчеты по каждому завершенному этапу.
Штатная бригада выезжает на объект, стыкует узлы по месту, обвязывает трассы и запускает оборудование.
Фиксируем обязательства в договоре и отвечаем за результат без привлечения сторонних бригад.
Проектируем, изготавливаем и монтируем силами штатных сотрудников. Вы общаетесь с одним ответственным инженером.
Сами закупаем сертифицированный прокат, сварочные материалы и запорную арматуру у проверенных заводов.
Разбиваем платежи по вехам проекта. Вы принимаете каждый этап по акту перед следующим платежом.
Устраняем любые недочеты по гарантии и консультируем эксплуатационную службу после запуска.